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產(chǎn)品詳情

二、離子色譜儀常見問題及解決方法

在分析過程中經(jīng)常會(huì)遇到各種各樣的問題，通過查找原因，排除故障，確保儀器的正常穩(wěn)定運(yùn)行，監(jiān)測(cè)分析質(zhì)量才可得到保證。

1.故障現(xiàn)象：高噪音的基線、脈沖

當(dāng)雙活塞泵的閥污染，活塞密封墊污染嚴(yán)重或損壞時(shí)，會(huì)出現(xiàn)高噪聲的基線、脈沖現(xiàn)象。

解決方法：清洗閥及活塞。用擦洗粉清洗顆粒物或沉積物污染了的活塞，并用高純水沖洗。

2.故障現(xiàn)象：基線漂移

基線飄移是離子色譜儀使用中最常見的現(xiàn)象，其產(chǎn)生原因多種多樣，儀器溫度尚未達(dá)到平衡、系統(tǒng)泄漏、淋洗液有氣泡、淋洗液里有機(jī)溶液汽化蒸發(fā)、淋洗液放置時(shí)間長(zhǎng)等都會(huì)引起基線飄移。

解決方法：采用排查法。可采用啟動(dòng)加熱功能，調(diào)節(jié)系統(tǒng)；檢查管路和密封圈，確保密閉；淋洗液脫氣或三通閥排氣；檢查淋洗液瓶蓋，確保密封；重新配制淋洗液等手段解決。

3.故障現(xiàn)象：壓力突然下降或突然上升

壓力突然下降產(chǎn)生的原因比較單一，是由于有氣泡、氣筒泄漏或者泵頭需要維護(hù)時(shí)導(dǎo)致的，較容易解決。采取排氣或打開脫氣裝置;檢查連接部位，確保密閉;檢查清理泵頭、閥、密封圈等手段一般都可解決。而壓力突然上升的產(chǎn)生原因則相對(duì)復(fù)雜，淋洗液有固體小顆粒、超純水品質(zhì)不良或過濾單元污染、分離柱填料發(fā)生改變，分離柱堵塞、抑制器堵塞、電導(dǎo)檢測(cè)器堵塞、過濾器堵保護(hù)柱堵塞、六通閥堵塞等故障都會(huì)引起壓力的突然上升。

解決方法：采用排查法，從流路的檢測(cè)器端開始，逐一拆開各個(gè)單元，確定引起壓力增大的具體部件，對(duì)其進(jìn)行清洗。若是分離柱引起的，可通過再生分離柱或更換分離柱解決；若是抑制器引起對(duì)抑制器進(jìn)行再生處理；若是濾芯、保護(hù)柱引起的，將其更換則可。

4.故障現(xiàn)象：分辨率差。保留時(shí)間改變

分離柱分離能力變差、淋洗液有氣泡、淋洗線路漏液或堵塞、淋洗液放置時(shí)間過久都會(huì)導(dǎo)致分辨率差和保留時(shí)間改變。

解決方法：分離柱再生或更換、淋洗液脫氣、柃查淋洗液流確保無漏液，無堵塞、重新配制淋洗液。

5.故障現(xiàn)象：峰面值小于預(yù)期或大于預(yù)期

前一次測(cè)量的樣品有殘留會(huì)引起峰面值大于預(yù)期，通過兩次取樣之間將系統(tǒng)用更長(zhǎng)時(shí)間沖洗則可解決。峰面值小于預(yù)期是由于樣品進(jìn)樣管路有漏液或堵塞、定量環(huán)未充滿、樣品中有氣泡等因素引起。

解決方法：柃查樣品流路，確保無泄漏、無堵塞;增進(jìn)進(jìn)樣時(shí)間，確保定量環(huán)充滿樣品，樣品進(jìn)行脫氣處理。

6.故障現(xiàn)象：色譜圖中峰值極端變寬、分裂

分離柱端口的死體積增大會(huì)引起色譜圖中峰值極端變寬、分裂(雙峰)。

解決方法：用玻璃珠填充分離柱以減少死體積的影響，或更換分離柱。

7.抑制器再生或沖洗無效

儀器的系統(tǒng)泄漏、蠕動(dòng)泵管的壓力不夠或蠕動(dòng)泵管受損、過濾單元污染、抑制器的反向壓力過高等因素都會(huì)導(dǎo)致抑制器再生或沖洗無效。

解決方法：檢查連接部位，確保密閉：調(diào)節(jié)壓力或更換蠕動(dòng)泵管：清洗過濾單元：清洗或更換抑制器。